Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | OEM/ODM |
Sertifika: | ISO9001 |
Model numarası: | HW-038 |
Min sipariş miktarı: | 2000 adet |
---|---|
Fiyat: | 2.55-5.55usds |
Ambalaj bilgileri: | PE torba, müşteri istediği gibi |
Teslim süresi: | 25-30days |
Yetenek temini: | 100000 adet |
plastik enjeksiyon kalıbı: | Oto Yedek Parçaları Kalıp Yapımı Plastik Enjeksiyon Kalıp Parçaları | Fırlatma sistemi: | Sıyırıcı plaka |
---|---|---|---|
Çekirdek ve Boşluk Malzemesi: | NAK80 | Çelik sertliği: | 18 ~ 56 HRC |
Görünüm bitti: | ayna parlatma | Kapı Tipi: | Pin Noktası Kapısı |
Ana Teknik: | Tel kesme Gravür CNC | Ürün rengi: | Siyah Beyaz Gri |
kalıp koşucusu: | Sıcak / Soğuk yolluk mevcut | Kalıp ömrü: | 500.000 atış - 2.000.000 atış |
Vurgulamak: | plastic injection mold tooling,injection moulding tools |
Ev Aletleri İçin Tek Kavite Otomatik Plastik Enjeksiyon Aleti
Kalıp Bilgileri:
ad | Ev Aletleri İçin Tek Kavite Otomatik Plastik Enjeksiyon Aleti |
Plastik malzeme | PC, PA, PPR, PP.PE, ABS, POM, PPH ... vb |
Boşluk Çelik ve Çekirdek | DIN 1.2316 / DIN 1.2738 / DIN 1.2344 / M300 / 718 / P20..etc |
Mouldbase Çeliği | S50C.LkM standardı… vb. |
Boşluk Nos | Özelleştirilmiş |
Boşluk Sertliği ve Çekirdek | 42-45HRC |
Aşınma Parçalarının Sertliği | 42-48HRC |
Çekirdek çekme sistemi | Motor / yağ silindiri / sıyırma plakası, melek pimi ... vb |
Kalıp Aksesuarları | DME / HASCO Standardı… |
Soğutma sistemi | Çekirdek bölme soğutmasında ve boşluk plakalı zincir delme tipi soğutmada |
Yüzey | Elmas cilası, |
Kalıplama ömrü | 500,000-1,000,000shots |
koşucu | Soğuk veya Sıcak |
Teslimat süresi | 35 gün |
Paketleme | ahşap kasa |
Plastik malzeme | PP, PC, PVC, Silikon, Kauçuk, PPA, ABS, PE, Akrilik, POM, PA6, HDPE, vb. |
Boşluk ve çekirdek çeliği |
Yaygın olarak kullanılan malzeme aşağıdaki gibi: SCHMOLZ: P20HH, 2738, 2083H, 2343, 2344 vb. DIN: 1.2738,1.2083, 1.2343, 1.2344, 1.3343 vb. AISI: P20, H13, D2, D6, M2 vb. ASSAB: 718HH, Nimax, 8402, 8407, XW-10, XW-5, EM2, vb. Japonca: HPM2, NAK80, SKD61, SKS3, SKD11, DC53, SKH51, vb. |
koşucu |
1.Sıcak Koşucu: (Hollanda'dan Synventive) veya istekleriniz gibi. 2. Soğuk Yolluk. |
Kalıp ömrü |
Çoğunlukla kullanılan: 1. Sertlik öncesi çelik malzeme için normal kullanım prosedürü altında 1 yıl boyunca 300.000-500.000 atış. 2. ısıl işlem çelik malzeme için normal kullanım prosedürü altında 1 yıl için 5.00.000 çekim. |
Teslimat süresi |
Boyut ve yapıya bağlıdır. Normalde: 25-30 iş günü. |
Makine merkezi | Yüksek hızlı CNC, Tel kesme, EDM, Öğütücü, Büyük Öğütücü, CNC freze, Delme ve freze, Damgalama delme makineleri, enjeksiyon makinesi, Muayene. |
Ar-Ge |
1. Çizim tasarım ve ürünleri ve kalıp için yapma; 2. kalıp çizim revize; 3. her işleme sürecinde Üretim süresi ve kalite kontrol. |
Kalıp ve Enjeksiyon Parçası Malzemesi
LKM, Finkl Daido çelik gibi standart kalıp çeliğinde ve P20, H13, S50 gibi Çin malzememizde çeşitli malzemeler sunuyoruz.
ABS, Naylon, Asetal, Polistiren, Polipropilen, PC, PVC, UPE, vb. Dahil ürün malzemeleri ve Cam dolgulu ABS, Cam dolgulu Naylon, cam dolgulu PC, vb.
Herhangi bir özel malzeme veya gereksinim, mühendis ekibimiz üretim öncesi sizinle görüşecek, bu malzemeleri Çin yerel pazarından sipariş edeceğiz veya bize göndereceksiniz.
Enjeksiyon Kalıp Tasarımı İmalatı
Enjeksiyon kalıplarımız, otomotiv, medikal, elektronik, PC ve tüketici ürünlerinden vb. kurşun zamanı ve maliyetlerini azaltmak için, her zamanki gibi, bu yerel kalıplar tesisimize enjekte edilecektir.
Normalde, bu yüksek standart kalıplar denizaşırı ihraç edilecektir, biz kullanılan DME ve HASCO uluslararası kalıp standart tasarım ve imalat için.
Kalıp ve Plastik Parça Kalitesi
Our engineers use DFM for all of the parts from molds to production, the molds design we will usually use Mold flow simulation review, from mold base, steel, electrode, runner system the whole process inspection and report. Mühendislerimiz kalıplardan üretime kadar tüm parçalar için DFM kullanır, kalıp tabanından, çelik, elektrot, koşucu sisteminden tüm süreç denetimi ve raporundan genellikle Kalıp akışı simülasyon incelemesini kullanacağız. Especially, the mold base, steel, runner system we ask detail certification before machining, during machining, our engineers check the process strictly to ensure each stage part perfect. Özellikle kalıp tabanı, çelik, ray sistemi işleme öncesi detay sertifikası istiyoruz, işleme sırasında mühendislerimiz her aşama parçasının mükemmel olmasını sağlamak için süreci kesinlikle kontrol ediyorlar.
Plastik enjeksiyon parçaları onları hammadde sertifikasından numuneye, üretim öncesi ve son üretime kadar inceleyeceğiz, kalite ekibimiz onları kontrol etmek ve tüm parçaların gereksinimi karşıladığından emin olmak için göreceli verileri rapor etmek için daha fazla dikkat.
Enjeksiyon Kalıbı ve Enjeksiyon Parçası Toleransı
Kalite ekibimiz uygulamak için DIN 16742 standardına göre, sahne sürecinin her birini kontrol etmek için ISO sistem prosedürüne kesinlikle uymaktadır, Müşterilerimizin herhangi bir özel gereksinimi varsa, mühendis ekibimiz ürün toleransını sağlamak için anlaşma şartnamesini düzeltmek için önceliğinize danışacaktır.
İkincil İşleme Süreci
HW mold company offers more secondary finishing service to customers' needs like painting, silk-screen, Ultrasonic welding, packaging, assembly, etc in order to make the product aesthetic as customers' needs, and provide more good solutions for good quality. HW kalıp şirketi, müşterilerin ihtiyaçlarına göre ürün estetiğini yapmak ve kaliteli için daha iyi çözümler sunmak için boyama, serigrafi, Ultrasonik kaynak, ambalaj, montaj vb.Gibi müşterilerin ihtiyaçlarına daha ikincil bitirme hizmeti sunmaktadır. please kindly visit our product finishing service in detail. lütfen detaylı olarak ürün terbiye hizmetimizi ziyaret edin.
Plastik enjeksiyon kalıp hakkında SSS
Q1: What kind of molds do you make? Q1: ne tür kalıplar yapmak? Plastic injection mold, Compression mold or something else? Plastik enjeksiyon kalıbı, Sıkıştırma kalıbı veya başka bir şey?
A1: Biz esas olarak plastik enjeksiyon kalıp ve kalıp döküm kalıp yapıyoruz.
Bazen biz de müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre kauçuk kalıplar yapmak.
S2: Sıcak yolluk plastik kalıpları yapıyor musunuz?
A2: Yes. A2: Evet. We build hot runner Plastic Moulds and specialized in many different systems, such as DME, Master,Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky,etc. Biz sıcak yolluk Plastik Kalıplar inşa ve DME, Master, Mastip, Hasco, Yudo, Incoe, Husky, vb gibi birçok farklı sistemlerde uzmanlaşmıştır.
Aletiniz için önerilen manifold, bireysel ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde seçilir.
S3: Ne tür dosyaları kabul ediyorsunuz (çizimler)?
A3: CAD sistemlerimizle aşağıdaki dosyaları kabul edebiliriz:
STP, IGS, DXF, DWG, Cad Key PPT, STL, X_T, CATIA, UG dosyaları vb.
Q4: plastik kalıplar için ne tür çelik kullanıyorsunuz?
A4: Biz müşteri tarafından atanan veya piyasada popüler çelik her türlü kullanabilirsiniz.
P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1.2738, DIN 1.2344 vb.
Q5: çelik belgesi sağlayabilir ve ısıl işlem belgesi?
A5: Evet, biz kanıtlamak için çelik belgesi veya sertlik belgesi sağlayabilir.
Q6: doku / metin / ısıl işlem / nitrürleme için enjeksiyon kalıp plastik yapabilir?
A6: Evet, bir plastik kalıp fabrikası olarak, biz bu işlemleri yapmak uzun vadeli işbirliği yan fabrikaları var.
Onlar profesyonel ve yerel pazarda iyi tanınmış.
Q7: plastik enjeksiyon kalıp için kurşun süresi ne kadardır?
A7: It all depends on the mold's size and complexity. A7: Her şey kalıbın boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır. Normally, the lead time is 25—45days. Normalde, kurşun süresi 25-45days.
Plastik Pervazlar çok basit ve büyük değil ise, 15 gün içinde çalışabiliriz.
Q8: müşteriniz için yedek parça yapabilirim?
A8: Evet, biz müşteriler için gerekli veya gerekli kalıp için yedek parça sağlayacaktır.
Q9: nasıl plastik kalıpları paketi?
A9: Plastik kalıpları ahşap bir kutu ile paketliyoruz.
Ana 3 işlem adımı vardır.
İlk Adım: Biz kalıp üzerinde pas önleyici yağ daub.
İkinci adım: Nemi önlemek için kalıbı ince plastik film ile paketliyoruz.
Üçüncü adım: Bu plastik film paketlenmiş kalıbı ahşap bir kutuya koyduk ve herhangi bir hareketi önlemek için düzeltin.
Plastik enjeksiyon parçaları hakkında SSS
Q10: kaç enjeksiyon plastik kalıp makineleri var?
A10: biz 40 takım plastik Enjeksiyon Kalıplama makineleri.
S11: Makinelerinizin üretebileceği minimum ve maksimum birim ağırlık ve boyutlar nelerdir?
A11: Makinelerimiz 1 gramdan 6000 gram ağırlığa kadar birim parçalar üretmektedir.
Makinelerimiz maksimum boyutta plastik parça üretebilir: 1.5 * 1.5 * 1.5 metre.
Q12: ne tür plastik malzemeler genellikle kullanın?
A12: biz aşağıdaki malzemeler ile plastik ürünler üretiminde uzmanlaşmış:
PP, ABS, PC, POM, PA, HDPE, HIPE, PS, AS, PBT, PET, PMMA, PVC vb.
Q13: nasıl plastik kalıp parçaları paketi?
A13: biz paketlenmiş plastik kalıp parçaları tarafından kalın duvar kartonları.
Plastik kalıplı parçaların bitmiş yüzeyi çizilmeleri önlemek için güvenli koruma gerektiriyorsa, parçaları paketlemek için bir kabarcık plastik torba kullanacağız.
Dünya Çapında Teslimat Hakkında SSS
Q14: fabrikamıza plastik kalıpları veya plastik ürünleri teslim Edebilirsiniz?
A14: Evet, biz yıllardır birçok uluslararası lojistik şirketleri ile işbirliği var.
Ve biz doğrudan müşterinin fabrika teslim yönetmek için tam deneyime sahip veya
atanmış depo.
İlgili kişi: Jenny Yang
Tel: 86 18591052087