Kalıp malzemesi | 45 #, 50 #, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 vb. |
Kalıp tabanı | LKM, HASCO vb. |
Boşluk | Tek / çoklu |
Koşucu | Sıcak soğuk |
Tasarım yazılımı | UG, PROE, CAD, CAXA vb. |
Plastik malzeme | PP, PC, PS, PE, PU, PVC, ABS, PMMA vb. |
Kalıp ömrü | 300.000-1000.000 çekim |
Teslimat süresi | 30-60 gün |
Şartname |
Müşterinin gereksinimlerine bağlıdır |
Kalıp ve Enjeksiyon Parçası Malzemesi
LKM, Finkl Daido çeliği ve P20, H13, S50 gibi Çin malzemelerimiz gibi standart kalıp çeliğinde bir dizi malzeme sunuyoruz.
ABS, Naylon, Asetal, Polistiren, Polipropilen, PC, PVC, UPE vb. Gibi ürün malzemeleri ve ilgili kompozit malzeme ABS Cam dolgulu, Cam dolgulu Naylon, Cam dolgulu PC vb.
Herhangi bir özel malzeme veya gereksinim, mühendis ekibimiz üretimden önce size danışacaktır, bu malzemeleri Çin yerel pazarından sipariş edeceğiz veya bize göndereceksiniz.
Enjeksiyon Kalıp Tasarımı İmalatı
Enjeksiyon kalıplarımız otomotiv, medikal, elektronik, PC ve tüketici ürünlerinden birkaç bin ila on bin veya daha fazla üretimden tasarlar, mühendis ekibimiz kalıp tasarımından üretime, uygun kalıp malzemelerini seçmeye ve optimize edilmiş işleme sürecine kadar size özel ürünler sunar. Teslimat süresini ve maliyetlerini azaltmak için her zaman olduğu gibi bu yerel kalıplar fabrikamıza enjekte edilecektir.
Normalde, bu yüksek standart kalıplar denizaşırı ülkelere ihraç edilecek, tasarım ve imalat için DME ve HASCO uluslararası kalıp standardını kullandık.
Kalıp ve Plastik Parça Kalitesi
Mühendislerimiz kalıplardan üretime kadar tüm parçalar için DFM kullanır, kalıp tasarımı genellikle kullanacağımız kalıp akışı simülasyon incelemesini, kalıp tabanından, çelikten, elektrottan, yolluk sisteminden tüm proses inceleme ve raporlamasından.Özellikle kalıp tabanı, çelik, yolluk sistemi talaşlı imalat öncesi detaylı sertifikasyon istediğimizde, mühendislerimiz her aşama parçasının mükemmel olmasını sağlamak için prosesi kesinlikle kontrol eder.
Plastik enjeksiyon parçaları, hammadde sertifikasyonundan numuneye, ön üretimden son üretime kadar inceleyeceğiz, kalite ekibimiz tüm parçaların gereksinimi karşıladığından emin olmak için bunları kontrol etmeye daha fazla önem veriyor ve ilgili verileri raporlıyor.
Enjeksiyon Kalıbı ve Enjeksiyon Parça Toleransı
Kalite ekibimiz, uygulanacak DIN 16742 standardına göre her aşama sürecini kontrol etmek için ISO sistem prosedürüne kesinlikle uymaktadır.Müşterilerimizin herhangi bir özel gereksinimi varsa, mühendis ekibimiz, ürün toleransını sağlamak için sözleşme şartnamesini sabitlemek için önceliğinize danışacaktır.
İkincil İşleme Süreci
HW kalıp şirketi, müşterilerin ihtiyaçları kadar ürünü estetik hale getirmek ve kaliteli için daha iyi çözümler sunmak için boyama, serigrafi, Ultrasonik kaynak, paketleme, montaj vb. Gibi müşterilerin ihtiyaçlarına daha fazla ikincil son işlem hizmeti sunmaktadır.lütfen ürün terbiye hizmetimizi detaylı olarak ziyaret ediniz.