Özelleştirilmiş Plastik Enjeksiyon Kapağı Motosiklet Aksesuarları Plastik Parçalar
Kalıp Bilgileri:
Plastik malzeme | PC, PA, PPR, PP.PE, ABS, POM, PPH, vb. |
Boşluk Çeliği ve Çekirdek | DIN 1.2316 / DIN 1.2738 / DIN 1.2344 / M300 / 718 / P20etc |
Çelik Kalıp tabanı | S50C.LkM standardı… vb |
Boşluk Sayısı | Özelleştirilmiş |
Boşluk ve Çekirdek Sertliği | 42-45HR |
Aşınma Parçalarının Sertliği | 42-48HRC |
Çekirdek çekme sistemi | Motor / yağ silindiri / sıyırma plakası, melek pimi… vb. |
Kalıp Aksesuarları | DME / HASCO Standardı… |
Soğutma sistemi | Çekirdek bölme soğutmasında ve boşlukta plaka zincirinde delme tipi soğutmada |
Yüzey | Elmas cilası, |
Kapı tipi | Yan kapı, Alt kapı, Pinpoint kapısı, Kenar kapısı vb. |
Fırlatma sistemi | Stripper plakası, Kaldırıcı, İtme çubuğu, Çıkarma pimi vb. |
Tasarım yazılımı | Pro / E, UG, Catia, Solidwork, Moldflow, AutoCad |
Kalıp ömrü | 500.000-1.000.000 çekim |
Koşucu | Soğuk veya Sıcak |
Teslimat süresi | 30 günler |
Paketleme | ahşap kasa |
Her müşteri için çeşitli Plastik Enjeksiyon Kalıbı Yapımını gereksinimleri doğrultusunda özelleştiriyoruz.Teklif, müşteriler tarafından sağlanan çizimlere veya örneklere göre yapılabilir.Ürünlerimiz hem kalitesi mükemmel hem de fiyatı makul.Memnuniyetiniz, hayatta kalma garantimizdir!
HW, plastik enjeksiyon kalıplama şirketidir.
HW'nin katma değerli enjeksiyon kalıplama hizmetleri aşağıdakileri içerir, ancak bunlarla sınırlı değildir:
Hizmetimizi kullanarak, 25 gibi kısa bir sürede en kaliteli Enjeksiyon Kalıplı parçaları üretin iş günleri.
Enjeksiyon Kalıplama, üretim çalışmaları için ideal bir süreç olabilir. 250-25.000+ parça.
Enjeksiyon Kalıplı parçalar genel olarak daha iyi performansAynı malzemeden CNC İşlenmiş aynı parçadan.Reçinelerin dikkatli seçimi, çok çeşitli korozyon direncine ve kimyasal ve solvent uyumluluğuna izin verir.
Enjeksiyon kalıpları yüksek hassasiyette, yüksek toleranslarda CNC ile işlenmiştir ve üretim yapabilmektedir. binlerce özdeş parça çok küçük ve karmaşık detaylarla.
Daha yüksek hacimlerde, enjeksiyon kalıplama önemli ölçüde daha az atık diğer üretim süreçlerine göre.
Parça fiyat önemli ölçüde daha düşük Enjeksiyon Kalıplama ile diğer süreçlere kıyasla, özellikle üretim miktarları binlere ulaştığında.