Diğer materyaller: | Kauçuk, Silikon kauçuk, LSR, Alüminyum, Çinko, Bakır ... Metal… vb. |
Kalite: | RoHS ve SGS standardı |
Özellik: | İşaretsiz ve flaşsız |
Boyut: | 2D, 3D Çiziminize göre |
Renk, miktar, birim fiyat, takım maliyeti, takım boyutu: | Tartışılacak |
Kalıp yapısı: | Kalıp içi Dekorasyon, Enjeksiyon Kalıbı, Plastik Kalıp, Aşırı Kalıp, 2K Kalıp, Döküm Kalıp, Termoset Kalıp, Yığın Kalıp, Değiştirilebilir Kalıp, Katlanabilir Çekirdek Kalıp, Kalıp Setleri, Sıkıştırma Kalıp, Soğuk Yolluk Sistemi LSR Kalıp, vb. |
Kalıp Tabanı: | Hasco Standardı, Avrupa Standardı, Dünya Standardı |
Kalıp Taban Malzemesi: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. LKM, FUTA, HASCO, DME,… vb. Or as per Customer's Requirements. Veya Müşteri şartının gibi. |
Yüzey: | Doku (MT standardı), Parlak parlatma |
Boşluk / Çekirdek Çelik: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767… vb. |
Boşluk: | Tek Boşluk, Muti Boşluk, Müşterinin İhtiyacına Göre. |
Sıcak / Soğuk Yolluk: | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, Tayvan marka yaptı ... vb. |
Kalıp Ömrü: | 1,000 to 1,000,000 Shots. 1.000 ila 1.000.000 Çekim. (According to your working environment.) (Çalışma ortamınıza göre.) |
Tasarım ve Program Yazılımları: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Solidworks, Moldflow, CATIA… .etc. |
Ekipmanlar: | Yüksek hızlı CNC, Standart CNC, EDM, Tel Kesme, WEDM, Öğütücü, 50-3000T arası kalıp denemesi için Plastik Enjeksiyon Makinesi. |
paketleyin: | Standart ihraç Ahşap kutu paketlenmiş, fümigasyon süreci (gerekirse) |
Kalıp Bina Kurşun Zamanı: | T1, 4-5 hafta, Parça ölçüm raporu (gerektiğinde). |
İhracat Ülkesi: | Avrupa, Japonya, Amerika, Avustralya, İngiltere, Kanada, Fransa, Almanya, İtalya… vb. |
Deneyim: | Plastik enjeksiyon kalıp yapımında 11 yıllık deneyim ve plastik ürünler üretiyoruz. |
Yıllık Üretim: | 250 takım kalıp. |
The plastic auto parts moulding process has several advantages over other molding processes. Plastik otomobil parçaları kalıplama işleminin diğer kalıplama işlemlerine göre birçok avantajı vardır. The following is a short list of what you can expect from utilizing Injection Molding as your form of production. Aşağıda, üretim şekliniz olarak Enjeksiyon Kalıplama'yı kullanmanın bekleyebileceğiniz kısa bir liste bulunmaktadır.
1. enjeksiyon kalıplama yüksek üretim çıktı oranları sağlar.
2.When producing your product you may use inserts within the mold. 2.Ürününüzü üretirken kalıp içinde kesici uçlar kullanabilirsiniz. You may also use fillers for added strength. Daha fazla mukavemet için dolgu maddeleri de kullanabilirsiniz.
Enjeksiyon Kalıplama ile küçük karmaşık parçalar üzerindeki toleransları kapatmak mümkündür.
4. ko-Enjeksiyon Kalıplama kullanırken aynı anda birden fazla malzeme kullanılabilir.
5.Parçalar genellikle fırlatma üzerine çok bitmiş bir görünüme sahip olduğundan, genellikle çok az post prodüksiyon çalışması gerekir.
6.Tüm hurda yeniden kullanılmak üzere yeniden taşlanmış olabilir, bu nedenle çok az atık vardır.
Enjeksiyon Kalıplama ile tam otomasyon mümkündür.
Howe ne yapar?
Kalıp geliştirme, prototip oluşturma ve üretim sunuyoruz.
Hangi malzemeleri kalıplıyorsunuz?
Howe processes commodity resins as well as advanced material compounds containing glass and carbon fiber; Howe, emtia reçinelerinin yanı sıra cam ve karbon fiber içeren gelişmiş malzeme bileşiklerini işler; specialty fillers; özel dolgu maddeleri; and resins. ve reçineler. These contribute to radiation shielding; Bunlar radyasyon kalkanı sağlar; EFI/RMI shielding; EFI / RMI kalkanı; high strength/light weight applications; yüksek mukavemetli / hafif uygulamalar; noise and vibration dampening; gürültü ve titreşim sönümleme; medical sterilization applications; tıbbi sterilizasyon uygulamaları; and much more. ve daha fazlası.
Sizi diğer plastik otomobil parçaları kalıpçılarından ayıran nedir?
Howe tipik ateş ve gemi kalıpçı değil. Müşterilerimizle ilişkiler yaratıyoruz ve plastik mühendisliği uzmanlığı sağlayabiliyoruz. Howe, ürün tasarımı ve geliştirme, prototip oluşturma, kalıplama, üretim ve ikincil seçenekler için tek duraktır. Yeniliklerimiz ve yeni düşüncelerimiz, beklentilerinizi karşılamanıza ve aşmanıza yardımcı olacak çözümler üretmemizi sağlıyor.
Tasarım sürecinde Howe ile konuşmaya başlamak için en uygun zaman ne zamandır?
The earlier the better! Ne kadar erken o kadar iyi! Our experts can help every step of the way. Uzmanlarımız yolun her adımında yardımcı olabilir.
Ürün Tasarımı ve Kalıp Tasarımı: Solidworks, Pro-E, Anahtar Oluşturucu, Autocad Dosya formatları: sldprt, stp, igs, stl, parasolid_xt, dwg, dxf, pdf
DFM (Üretim için Tasarım)
Prototip: SLA, SLS, İşleme
Kalıp akış analizi
Kalıp İmalatı: Yurtiçi ve offshore takımlar, MUD Çerçeve ara parçaları
Kurum İçi Araç Odası: Kalıp bakımı, modifikasyonlar, onarımlar
Enjeksiyon kalıplama: Emtia ve mühendislik sınıfı reçineler, EMI ekranlama, iletken ve anti-stat malzemeler, aşırı kalıplama, sökme kalıpları, kesici uç kalıplama, sıcak yolluk ve otomasyon
İkincil İşlemler: İşleme, tampon baskı, serigrafi, sıcak damgalama, ultrasonik kaynak, ısı istifleme, boyama, yapıştırma, etiketleme, paketleme, hafif montaj, EMI koruması, bar kodlama ve özel renk eşleştirme