bizim sözümüz |
Tüm müşteri merkezli, asla uzun vadede ihanet etmeyin kısa vadeli faydalar. |
kalıp iş kapsamı |
Kalıp, GARAJ KİTİ, enjeksiyon kalıplama, ürün montajı, yüzey baskısı, yüzey püskürtme entegrasyonu |
bilgi vermek |
2B, 3B, çoklu nokta örnekleri veya resimleri boyutları ile görünüm. |
kalıp üretim çevrimleri | Zorluk seviyesine göre 15-60days |
plastik ürünler üretim çevrimleri | 7--15days |
kalıp hassasiyeti | 0.1mm |
hizmet ömrü | 500-1000 bin kez |
boşluk kalıp sayısı |
Tek boşluk, Çoklu boşluk veya bir kalıp farklı ürünlerle |
kalıp malzemesi | P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
koşucu sistemi | Sıcak yolluk, Soğuk yolluk |
yüzey işleme | Kelimeler korozyon, Ayna cilası, Buzlu yüzey, Dermatoglifikler |
kalıp standardı | HASCO, DME veya müşterinin isteğine göre |
ana süreç |
Freze, taşlama, CNC, EDM, tel-elektrot kesme, oyma, elektro kıvılcım, torna, yüzey işleme |
tasarım yazılımı | CAD, PRO-E, UG vb. |
tasarım zamanı | 3 gün içinde (genellikle) |
şekillendirilmiş malzeme |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC / ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE. |
kalite güvencesi | ISO9001 |
Plastik Kalıp (Kalıp) üretim süreci:
1. 3d Tasarım / tırnak için Örnekler: 3D çizim veya tırnak için örnekleri göre.
2. Müzakereler: kalıpların fiyatı, kalıp boyutları, çekirdek ve boşluklar için malzeme, ürünün ağırlığı, ürün rengi, ödeme, kalıp ömrü, teslimat, vb dahil.
3. Satın Alma Siparişi: Müşteri kalıp tasarımını ve fiyat teklifini onayladıktan sonra.
4. kalıp yapma (kalıp): çizim onaylamak, DFM yapmaya başlar, kalıp akışları ve kalıp detay müşteri ile kabul, üretime başlar.
5. Üretim programı: Her hafta müşteriye kalıp ilerlemesi hakkında geribildirim yapacağız (resim).
6. Sample ateş: Biz onay için kalıpları test örnekleri sağlamak (yaklaşık 10-15 parça), biz imza örnekleri alırken seri üretime başlayacak.
The plastic auto parts moulding process has several advantages over other molding processes. Plastik otomobil parçaları kalıplama işleminin diğer kalıplama işlemlerine göre birçok avantajı vardır. The following is a short list of what you can expect from utilizing Injection Molding as your form of production. Aşağıda, üretim şekliniz olarak Enjeksiyon Kalıplama'yı kullanmanın bekleyebileceğiniz kısa bir liste bulunmaktadır.
1. enjeksiyon kalıplama yüksek üretim çıktı oranları sağlar.
2.When producing your product you may use inserts within the mold. 2.Ürününüzü üretirken kalıp içinde kesici uçlar kullanabilirsiniz. You may also use fillers for added strength. Daha fazla mukavemet için dolgu maddeleri de kullanabilirsiniz.
Enjeksiyon Kalıplama ile küçük karmaşık parçalar üzerindeki toleransları kapatmak mümkündür.
4. ko-Enjeksiyon Kalıplama kullanırken aynı anda birden fazla malzeme kullanılabilir.
5.Parçalar genellikle fırlatma üzerine çok bitmiş bir görünüme sahip olduğundan, genellikle çok az post prodüksiyon çalışması gerekir.
6.Tüm hurda yeniden kullanılmak üzere yeniden taşlanmış olabilir, bu nedenle çok az atık vardır.
Enjeksiyon Kalıplama ile tam otomasyon mümkündür.
Neden Bizi Tercih?
1. Manufacturing and exporting experience for nearly 10 years. 1. Üretim ve ihracat deneyimi yaklaşık 10 yıldır. ISO 9001 approved. ISO 9001 onaylandı.
2. Ürünleri 20'den fazla ülkeye verilir.
3. One-stop service for aluminum profiles, plastic parts, rubber parts, and moulds. 3. alüminyum profiller için Tek elden hizmet, plastik parçalar, kauçuk parçaları, ve kalıpları. Save time and save money for you. Zamandan ve paradan tasarruf edin.
4. In-house kalıp tasarımı ve bina yetenekleri.
5. yüksek kalite sağlamak için kullanılan hiçbir geri kazanılmış malzeme.
6. fikir ve tasarım gizli Tutun.
7. 24 saat (iki vardiya) / üretim için 6 gün.
8. Professional design team, mold maker engineer. 8. Profesyonel tasarım ekibi, kalıp makinesi mühendisi. OEM/ODM service. OEM / ODM hizmeti.
9. Profesyonel QC ve Ar-Ge ekipleri yüksek kalite sağlamak için.
10. Professional sales team. 10. Profesyonel satış ekibi. Good English capabilities and communication skills. İyi İngilizce yetenekleri ve iletişim becerileri.
11. hiçbir ADEDI.
12. Prompt delivery. 12. Hızlı teslimat. For prototype: 3-7 days. Prototip için: 3-7 gün. Production orders can be arranged specially to meet customer's urgent demands. Üretim siparişleri müşterinin acil taleplerini karşılamak için özel olarak düzenlenebilir.
13. coğrafi avantajları: 30 dakika içinde havaalanı veya deniz limanı, yakın Hongkong.
Hakkımızda daha fazla bilgi www.howemold.com, bizim güvenilir işbirliği için iyi bir başlangıç için sabırsızlanıyoruz!
Howe ne yapar?
Kalıp geliştirme, prototip oluşturma ve üretim sunuyoruz.
Hangi malzemeleri kalıplıyorsunuz?
Howe processes commodity resins as well as advanced material compounds containing glass and carbon fiber; Howe, emtia reçinelerinin yanı sıra cam ve karbon fiber içeren gelişmiş malzeme bileşiklerini işler; specialty fillers; özel dolgu maddeleri; and resins. ve reçineler. These contribute to radiation shielding; Bunlar radyasyon kalkanı sağlar; EFI/RMI shielding; EFI / RMI kalkanı; high strength/light weight applications; yüksek mukavemetli / hafif uygulamalar; noise and vibration dampening; gürültü ve titreşim sönümleme; medical sterilization applications; tıbbi sterilizasyon uygulamaları; and much more. ve daha fazlası.
Sizi diğer plastik otomobil parçaları kalıpçılarından ayıran nedir?
Howe tipik ateş ve gemi kalıpçı değil. Müşterilerimizle ilişkiler yaratıyoruz ve plastik mühendisliği uzmanlığı sağlayabiliyoruz. Howe, ürün tasarımı ve geliştirme, prototip oluşturma, kalıplama, üretim ve ikincil seçenekler için tek duraktır. Yeniliklerimiz ve yeni düşüncelerimiz, beklentilerinizi karşılamanıza ve aşmanıza yardımcı olacak çözümler üretmemizi sağlıyor.
Tasarım sürecinde Howe ile konuşmaya başlamak için en uygun zaman ne zamandır?
The earlier the better! Ne kadar erken o kadar iyi! Our experts can help every step of the way. Uzmanlarımız yolun her adımında yardımcı olabilir.
Ürün Tasarımı ve Kalıp Tasarımı: Solidworks, Pro-E, Anahtar Oluşturucu, Autocad Dosya formatları: sldprt, stp, igs, stl, parasolid_xt, dwg, dxf, pdf
DFM (Üretim için Tasarım)
Prototipleme: SLA, SLS, İşleme
Kalıp akış analizi
Kalıp İmalatı: Evsel ve offshore takım, MUD Çerçeve ara parçaları
Şirket İçi Araç Odası: Kalıp bakımı, değişiklikler, onarımlar
Enjeksiyon Kalıplama: Emtia ve mühendislik sınıfı reçineler, EMI koruması, iletken ve anti-stat malzemeler, aşırı kalıplama, sökme kalıpları, kesici uç kalıplama, sıcak yolluk ve otomasyon
İkincil İşlemler: İşleme, tampon baskı, serigrafi, sıcak damgalama, ultrasonik kaynak, ısı istifleme, boyama, yapıştırma, etiketleme, paketleme, hafif montaj, EMI koruması, çubuk kodlama ve özel renk eşleştirme.