Mesaj gönder
Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd. 86-769-85339899 betty@howemold.com
Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava

  • Vurgulamak
    döküm bileşenleri, metal enjeksiyon kalıplama parçaları
  • Malzeme
    Paslanmaz Çelik, galvanizli Çelik, alüminyum
  • İşleme
    Damgalama, derin Çekme, delme, Döndürme
  • Mevcut Sertifika
    ISO 9001,SGS,Malzeme Sertifikası
  • Tasarım yazılımı
    E AutoCad
  • Başlıca Ekipmanlar
    Boru Kesme Makinası, Pres Döküm Makinası
  • Kalıp Sıcak Tedavisi
    Temperleme, Söndürme, Nitrürleme
  • Yüzey İşlem
    Doku Parlatma
  • Boyut
    Tüm Ebatlar ve Kalınlıklar Mevcuttur
  • kalıp ömrü
    500.000-1.000.000 çekim
  • Menşe yeri
    dongguan, Çin
  • Marka adı
    OEM/ODM
  • Sertifika
    ISO 9001,TUV,SGS
  • Model numarası
    HW-001
  • Min sipariş miktarı
    20000 ADET
  • Fiyat
    0.3~0.6 usd/pcs
  • Ambalaj bilgileri
    PE torba, müşterinin istediği gibi
  • Teslim süresi
    25-30 gün
  • Ödeme koşulları
    T/T
  • Yetenek temini
    100000 adet/hafta

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava

 

Genel hammadde K-Alloy, AlSi12Cu, ADC12, A380 veya Diğer Özel Alüminyum Ham Maddesi
Yüzey Tedavisi Toz kaplama, kaplama, kaplama, anodlama, PVD, bakır kaplama vb.
Makine Türü 150T, 280T, 350T, 400T, 600T, 800T, 1200T
Üretim süreci Dökme, Dökme, Dökme, Düzme, Poliş, Delik Çakma, Borlama, Tüpleme, İşleme, Dökme, Temizlik, Dönüştürme, Tam Kontrol
Kalite Kontrolü Ürün kalitesini, hammaddeden bitmiş ürünlere kadar sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz.
Nakliye yöntemi Toplu üretim için, genellikle deniz yoluyla, bazen acil ihtiyaç duyulursa hava yoluyla; Küçük numuneler için, genellikle ekspres yoluyla.
Çıktı Elementleri Kaynak malzeme, yüzey tedavisi, PDF ve 3D ürün çiziminden anahtar boyut dahil olmak üzere temel bilgileri bilebiliriz; Ayrıca, uygulamayı bilmek daha iyidir,Tahmini yıllık kullanım veya diğer özel gereksinimler.
Teknik Analiz Yeni projemize resmi olarak başlamadan önce derin bir DFM analizi yapmamız gerekiyor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 0

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 1

 

 

Ne yapıyoruz:

 

Bir kalıp fabrikasının çalışma süreci birkaç önemli aşamayı içerir:

1Ürün Tasarımı ve Mühendisliği: Kalıp üretimine başlamadan önce, ürün tasarımı ve mühendislik analizi yapılır.Bu, müşterilerin gereksinimlerini ve özelliklerini anlamak için müşterilerle işbirliği yapmayı içerir., ve ürün tasarım çizimleri ve özellikleri oluşturmak.

2Kalıp tasarımı: Ürün tasarımı tamamlandıktan sonra, kalıp mühendisleri ürün gereksinimlerine ve özelliklerine göre kalıp tasarlamaya başlarlar.Bu, kalıp türünü belirlemeyi içerir (örneğin enjeksiyon kalıbı)., ölçekli kalıp, üfleme kalıbı vb.), kalıp yapısını, boyutlarını ve malzeme seçimini tanımlar.Kalıp tasarımcıları, kalıpların detaylı çizimlerini ve parçalarını oluşturmak için bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımı kullanır.

3Kalıp Üretimi: Kalıp tasarımı tamamlandıktan sonra, üretim süreci başlar.

a. Malzeme Alım: Kalıp tasarım gereksinimlerine göre gerekli çelik, alüminyum veya diğer kalıp üretim malzemelerini satın almak.

b. Kesme ve İşleme: Çeşitli kalıp bileşenleri oluşturmak için malzemeleri kesmek ve işlemek için CNC makine aletleri gibi makinelerin kullanılması.

c. Parça Montajı: Kalıp bileşenlerinin montajı, kalıp çekirdeğinin ve boşluğunun montajı ve gerekli ekipman ve aksesuarların eklenmesi de dahil olmak üzere.

d. Hassas İşleme: Boyutların ve yüzey kalitesinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için kalıp üzerinde hassas işleme ve yüzey tedavilerinin yapılması.

e. Isı Tedavisi: Kalınlığını ve dayanıklılığını artırmak için kalıbın üzerine gerektiği gibi ısı tedavisi yapmak.

f. Hata ayıklama ve test: Kalıp üretimi tamamlandıktan sonra, düzgün çalışmasını ve ürün kalitesi gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için hata ayıklama ve test edilir.

4Üretim ve Kalıplama: Kalıp üretimi tamamlandıktan ve test ve hata ayıklama başarıyla tamamlandıktan sonra, üretim aşaması başlayabilir. This involves installing the mold onto an injection molding machine or other applicable equipment and using the appropriate materials for injection molding or molding operations to manufacture the final productsÜretim sürecinde, kalıp, performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım ve temizlik gerektirir.

5Kalite kontrolü: Kalite kontrolü tüm üretim süreci boyunca çok önemlidir. Kalıp üreticileri bir dizi kalite kontrol önlemleri uyguluyor.Kalıbın boyutlarını ve yüzey kalitesini denetlemek için hassas ölçüm araçlarını kullanmak da dahil, malzeme testleri yapmak ve ürün numunelerini incelemek ve değerlendirmek.

6Bakım ve onarım: Kalıplar kullanımı sırasında aşınma, hasar görme veya bakım ve onarım gerektirebilir.Kalıp fabrikalarında bu sorunları çözmek için bakım ve onarım prosedürleri vardır, kalıpların en iyi durumda kalmasını ve ömrünü uzatmasını sağlar.

Bu adımları izleyerek ve sıkı kalite kontrolünü sürdürerek, kalıp fabrikaları müşterilerinin özelliklerini ve gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli kalıplar üretebilmektedir.

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 2

 

Şirket Tanıtımı

 

Dongguan Howe Precision Mold Şirketi'ne hoş geldiniz, yüksek kaliteli hassas kalıplar ve enjeksiyon kalıplama çözümlerinin önde gelen tedarikçisi.12 yıldan fazla bir süredir çeşitli endüstrilerde müşterilere hizmet veriyoruz..

Howe Precision Mold'da, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarına uygun olağanüstü kalıp çözümleri sunmaya kararlıyız.Deneyimli mühendis ve teknisyenler ekibimiz gelişmiş teknik uzmanlık ve geniş endüstri bilgisi ile donatılmıştırYeteneklerimizi en son ekipman ve en son teknolojiyle birleştirerek olağanüstü kalite ve hassasiyetle kalıplar tasarlıyoruz ve üretiyoruz.

Kapsamlı hizmet yelpazemiz kalıp üretim sürecinin tamamını kapsar.Kesintisiz proje yürütülmesini sağlayan uçtan uca çözümler sunuyoruz.Müşterilerimizle yakından çalışıyoruz, gereksinimlerini anlıyoruz ve performans, dayanıklılık ve verimlilik konusunda en yüksek standartları karşılayan kalıplar üretmek için işbirliği yapıyoruz.

Kalite, faaliyetlerimizin temel taşıdır. Uluslararası standartlara ve en iyi uygulamalara bağlı olarak, tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemleri alıyoruz.Kalite güvence ekibimiz titiz denetimler yapar.Her kalıp müşterilerimizin beklentilerini karşılıyor veya aşıyor.

Müşteri odaklı bir şirket olarak, zamanında teslimat ve maliyet etkinliğine öncelik veriyoruz.Verimli proje yönetimi uygulamalarımız ve optimize edilmiş üretim süreçlerimiz, kaliteyi tehlikeye atmadan proje sürelerini karşılamamızı sağlarMüşterilerimizin maliyet tasarrufu sağlamalarına ve yatırımlarının geri dönüşünü en üst düzeye çıkarmalarına yardımcı olmak için rekabetçi fiyatlar sağlamaya çalışıyoruz.

Yıllar boyunca, otomotiv, elektronik, tıbbi cihazlar, tüketici malları ve daha fazlası da dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde müşterilere başarılı bir şekilde hizmet verdik.Sürekli iyileştirmeye ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımız bize uzun süreli ortaklıklar ve piyasada sağlam bir itibar kazandırdı.

Tam form çözümlerimizin kapsamlı yelpazesini keşfetmenizi ve Dongguan Howe Precision Mold Company'nin iş ihtiyaçlarınızı nasıl destekleyebileceğini keşfetmenizi davet ediyoruz.Proje gereksinimlerinizi tartışmak için bugün bize ulaşınVe uzmanlığımızın ve mükemmelliğe olan bağlılığımızın fikirlerinizi hayata geçirmesine izin verin.

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 3

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 4

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 5

Müşteri İşbirliği

 

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 6

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 7

Ambalaj ve Nakliye

Alüminyum Dökme Parçaları için Sıkı Kalite Kontrolü ve Nakliye Metotları - Deniz & Hava 8

 

Sık Sorulan Sorular 

 

S1: Kaç tane enjeksiyon plastik kalıplama makineniz var?

A1: Plastik Enjeksiyon Kalıplama makinelerinin 40 seti var.

 

S2: makinelerinin üretebileceği en az ve maksimum birim ağırlığı ve boyutu nedir?

A2: Makinelerimiz 1 gramdan 6000 gram ağırlığa kadar birim parçaları üretir.

Makinelerimiz bir plastik parçanın maksimum boyutunu üretebilir: 1.5*1.5*1.5 metre.

 

S3: Genellikle ne tür plastik malzemeler kullanıyorsunuz?

A3: Aşağıdaki malzemelerle plastik ürünler üretme konusunda uzmanlaştık:

PP, ABS, PC, POM, PA, HDPE, HIPE, PS, AS, PBT, PET, PMMA, PVC ve benzeri.

 

S4: Plastik kalıplı parçaları nasıl paketlersiniz?

A4: Plastik kalıplı parçaları kalın duvarlı kartonlarla paketleriz.

Plastik kalıplanmış parçaların bitmiş yüzeyi çiziklerden kaçınmak için güvenli koruma gerektiriyorsa, parçaları paketlemek için kabarcık plastik bir torba kullanacağız.

 

Dünya Çapında Teslimat Hakkında Sık Sorulan Sorular

 

S5: Plastik kalıpları veya plastik ürünleri fabrikamıza teslim edebilir misiniz?

A5: Evet, yıllardır birçok uluslararası lojistik şirketiyle işbirliği yaptık.

Ve müşterinin fabrikasına ya da tayin edilmiş depoya doğrudan teslimat yönetimi için tam deneyime sahibiz.